精振信息技術(shù)即使服務(wù)，即使商品質(zhì)量一場又一場嬴得轉(zhuǎn)頭侍者；

振動(dòng)盤（Vibrator Bowl）是一類自動(dòng)裝配或自動(dòng)研磨機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)距送料電子設(shè)備，是一類自動(dòng)或非次序的送料電子設(shè)備，全稱Smartscooter送料器振動(dòng)盤組織工作基本原理：變頻彈簧振動(dòng)盤器、電氣、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)載促進(jìn)作用它能把各種商品科學(xué)規(guī)范地次序出來，相互配合自動(dòng)裝配電子設(shè)備將商品各足部裝配起來成為完備的一個(gè)商品，或是相互配合自動(dòng)研磨機(jī)械設(shè)備順利完成對鉆孔的研磨。

振動(dòng)盤車箱上面有位波形磁鐵，能使車箱作橫向方彈簧振動(dòng)盤向振動(dòng)，由下壓的彈簧片助推車箱繞其拋物線做Bazas振動(dòng)車箱內(nèi)配件，由于受到此種振動(dòng)而沿螺旋形近地點(diǎn)下降在下降的過程中經(jīng)過一連串近地點(diǎn)的甄選或是面目變化，配件能按照裝配或是研磨的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入裝配或是加彈簧振動(dòng)盤工邊線。

其組織工作目地是透過振動(dòng)將失序鉆孔自動(dòng)科學(xué)規(guī)范或非次序規(guī)整、精確地泵入下成品

振動(dòng)盤組織工作基本原理就是由以上四部分共同協(xié)同而順利完成的，這個(gè)系統(tǒng)最終的目地是將雜亂的鉆孔進(jìn)行豐泓或非次序，然后能規(guī)整準(zhǔn)彈簧振動(dòng)盤確地泵入下一道道組織工作各環(huán)節(jié)，它透過原動(dòng)力的振動(dòng)發(fā)電氣組織工作造成或非振幅的力，發(fā)電氣主要是倚靠波形磁鐵造成的電場促進(jìn)作用，使車箱朝著振動(dòng)盤斜坡路徑的橫向組成部分路徑振動(dòng),進(jìn)而造成振動(dòng)班萊班縣的彈簧片造成一定下壓的視角，使彈簧振動(dòng)盤車箱在橫向路徑以拋物線做為中心作Bazas振動(dòng)，在此種

振動(dòng)的刺激下，車箱內(nèi)的成品配件Sonbhadra沿螺旋形近地點(diǎn)下降，進(jìn)而朝著出料口行進(jìn)直到進(jìn)來當(dāng)然不同的車箱其體育運(yùn)動(dòng)的拋物線不一定完全一致，例如直線形車箱它是以活塞式的直線運(yùn)彈簧振動(dòng)盤動(dòng)做為主振力，而管狀車箱是以王奶貴扭轉(zhuǎn)頹勢式的體育運(yùn)動(dòng)拋物線做為振動(dòng)力。

第一步：提供資料

1 . 正在生產(chǎn)中所使用的工件、請?zhí)峁?shí)物并標(biāo)明是否易碎或怕劃傷等特性
2 . 振動(dòng)盤的旋向（順時(shí)針、逆時(shí)針）

3 . 工件在振動(dòng)盤出口時(shí)的出料狀態(tài)及出料速度

4 . 振動(dòng)盤的安裝位置及空間限制、供電、供氣情況

5 . 希望振動(dòng)盤頂盤對工件的盛料數(shù)量

6 . 圖層、外表、顏色、料滿停車系統(tǒng)等或其他要求

7 . 主機(jī)（生產(chǎn)線）的實(shí)際工作效率及接收方式：間歇式還是連續(xù)式

8 . 您希望的交貨時(shí)間

第二步：生產(chǎn)測試

買家下單后郵寄物料，用于調(diào)試振動(dòng)盤。（隨振動(dòng)盤退回買家）

第三步：發(fā)貨

1：賣家開始定做，試機(jī)拍下視頻。

2：買家打開木箱，物流發(fā)貨，買家滿意。

（注：產(chǎn)品按照客戶要求定做好之后是不能退貨的哦，請親們要體諒定做產(chǎn)品的特殊性，所以在訂做之前把您的要求清楚的表達(dá)給我們技術(shù)人員，如在產(chǎn)品按要求做好之后另有修改需求價(jià)格另議）

一、振動(dòng)盤調(diào)整步驟與要點(diǎn)

（1）確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固；

（2）將控制器按鈕調(diào)至中間位置或調(diào)到數(shù)字130~180；

（3）將電源打開，查看振動(dòng)盤輸送速度是否到達(dá)要求；

（4）若沒有達(dá)到要求，不要斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看

振動(dòng)速度變化；

（5）若松脫彈片固定螺絲，振動(dòng)速度變快，則表示彈片太厚，適度減少彈片數(shù)量或彈片厚度后再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；

（6）若松脫彈片固定螺絲，振動(dòng)速度變慢，則表示彈片太薄，適度增加彈片數(shù)量或厚度后，再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；

（7）若步驟4的調(diào)整，振動(dòng)速度變化不大時(shí)，則表示已完成彈片調(diào)整；

（8）電磁鐵，要對齊，間隙在1-1.5毫米，間隙要平行。

二、振動(dòng)盤主要技術(shù)參數(shù)

（1）額定電壓為~220V~110V，頻率分別為50HZ或60HZ，振動(dòng)機(jī)根據(jù)需要采用半波激磁振動(dòng)或全波激磁振動(dòng)，如采用調(diào)頻控制器振動(dòng)頻率為50~140HZ;

（2）振動(dòng)規(guī)格：頂盤根據(jù)工作特征可制成筒形、錐形、漸開線形，直徑從80MM至1100MM;

（3）振動(dòng)盤按物料的走向分為順時(shí)針與逆時(shí)針;

三、使用及維護(hù)

（1）檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)

（2）安裝時(shí)一定要使減震元件上下對齊，并使上下絲孔對應(yīng)

（3）振動(dòng)盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上

（4）在震動(dòng)盤出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定的間隙，以避免影響振動(dòng)效果

（5）振動(dòng)盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開

開關(guān).緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器(可調(diào)變阻器),逐步達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前

一定要將電位器調(diào)至最小位置,以免損壞晶體管等電器元件

（6）振動(dòng)盤在正常運(yùn)行兩年后,應(yīng)將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量

四、常見故障及排除方法

（1）接通電源后不震動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭座是否接觸不良，電氣元件是否損壞

（2）速度不夠

    （a）檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動(dòng)。

    （b）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙在1--1.5mm，對小型振動(dòng)盤的電磁鐵，銜鐵間隙就在0.5--1.2mm范圍內(nèi)，鐵芯與銜鐵一作平面不平衡度<0.02mm

（3）電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀

    （a）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象

    （b）適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵，如果用于半波電源，會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象

    （c）外界氣溫偏高，影響線圈散熱

佛山市精振機(jī)械有限公司成立于2005年，專注于自動(dòng)送料盤、振動(dòng)盤的研發(fā)與生產(chǎn)，有超過14年的生產(chǎn)與服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，公司擁有專業(yè)的設(shè)備及技術(shù)人才，從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)到裝配等環(huán)節(jié)，能提供全程完備的解決方案，一站式解決自動(dòng)送料問題，是國內(nèi)自動(dòng)送料行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，目前產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、日本、印度、越南等逾百國家及地區(qū)，逾2000家企業(yè)受惠。 

隨著市場競爭日益激烈，傳統(tǒng)的人工送料效率低、成本高、危險(xiǎn)性大，給企業(yè)帶來不便，自動(dòng)化代替手工是解決問題的最佳方案。為了適應(yīng)不同工件的上料需求，公司設(shè)計(jì)制作各種型號的振動(dòng)盤滿足用戶需求。產(chǎn)品品質(zhì)處于國內(nèi)一流水平。我們的產(chǎn)品品質(zhì)高、性能穩(wěn)定，擁有完善的售后服務(wù)體系，可以及時(shí)為客戶解決工件排序上料自動(dòng)化的難題，為生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，避免高危作業(yè)的危險(xiǎn)度，大大節(jié)省了人力和時(shí)間，降低人工成本，創(chuàng)造更大效益，提供可靠的保證。信譽(yù)求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，我公司以追求卓越，精益求精，持續(xù)提升品質(zhì)為理念，以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)解除用戶產(chǎn)品使用中的后顧之憂。

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